autres références
Temps de lecture :Bel Evron
contexte, objectifs et besoins
La fromagerie BEL située à Evron dans la Mayenne est une filiale du groupe BEL ; elle fait partie des deux plus gros sites de production agroalimentaire du département.
Les effluents provenant de l'usine sont facilement biodégradables mais contiennent des graisses qu’il faut prendre en compte pour le design de l’installation de traitement biologique.
D’autre part située à quelques kilomètres de l’usine, la gestion de l’installation de traitement doit être autonome.
principales caractéristiques de l'effluent à traiter
les principales normes de rejet
Les boues, après traitement, auront une siccité de 7 %.
description et schéma de l’installation
- Dégrillage et bassin d’homogénéisation
- Tampon pour faire face aux variations de production et lisser le débit sur 7 jours (faible débit le week-end),
- Prétraitement biologique pour l’élimination d’une partie de la DBO5 et d’autre part prendre en compte les nuisances olfactives.
- Traitement biologique faible charge
- Clarification de la liqueur mixte par flottation permettant d’assurer la concentration, la séparation des boues de l’eau traitée et retenir les graisses résiduelles.
- Traitement tertiaire par décanteur lamellaire, le Densadeg®, avec injection de chlorure ferrique assurant le traitement du phosphore et un abattement complémentaire de la DCO résiduelle présente sous forme colloïdale et matières en suspension.
- Production d’eau de service à partir de l’eau traitée prélevée en amont du canal de comptage ; assurée par un pompage de 10 m3/h, Elle permet d’alimenter en eau de service différents postes de la station, notamment :
- Dilution secondaire des polymères.
- Lavage de la grille d’épaississement.
- Lavage du dégrilleur
traitement des boues comprenant
- Epaississement des boues par grille d’égouttage.
- Chaulage
- Stockage des boues épaissies dans des poches de stockage et dans un silo cylindro-conique fermé et désodorisé.
Candia (Vienne, France)
le contexte, les objectifs et les besoins
Il s’agissait de la réhabilitation de la station d’épuration de la laiterie Candia située à Vienne (38) et de l’exploitation avec un contrat de 6 ans.
La production du site a évolué et la station conçue en 1980 pour traiter les effluents était surchargée. Afin de continuer à respecter les normes des rejets dans le milieu récepteur (Rhône), une extension de la station d’épuration était nécessaire.
Candia a pris la décision de confier les travaux et l’exploitation à SUEZ, avec une demande forte de réutilisation au maximum des installations et équipements existants afin d’optimiser le fonctionnement global de la station.
principales caractéristiques de l'effluent à traiter et des normes de rejet
- Effluents chargés en matières grasses et pH basique
- Normes de rejet
la conception de l'installation
- a) prétraitement
- dégrillage
- dégraissage: récupération des graisses par flottation avec eaux blanches puis digesteur aérobie
- dessablage
- bassin tampon 2500 m3 aéré avec 2 surpresseurs d’air + turbines de fond (extension 2011)
- b) traitement biologique
- lit bactérien
- bassin d’aération forte charge avec injection d’O2 pur (extension 2011)
- bassin d’aération faible charge avec 2 turbines de surfaces.
- c) clarification finale et traitement des boues
- clarificateur
- silo à boues
- centrifugeuse
réalisation, mise en service, résultats obtenus et satisfaction du client
Les travaux de réhabilitation ont duré un peu plus de 6 mois (bassin tampon, poste de relevage, armoires électriques neuves et automates neufs et création d’une supervision avec accès à distance).
La mise en service s’est faite très rapidement avec l’optimisation par l’exploitation du suivi ciblé des différentes étapes de traitement.
- Les résultats obtenus
Effets positifs immédiats :
- Le bassin tampon permettant de lisser et de maitriser le débit d’alimentation, évitant ainsi les à coups hydrauliques qui généraient des départs de boues du clarificateur.
- L’augmentation du volume de traitement biologique avec apport d’oxygène pur permettant de booster les processus biologiques et l’obtention d’une excellente qualité de l’eau traitée avec des rendements épuratoires élevés en particulier pour la DCO (supérieures à 95%) et en MES en adéquation avec les objectifs de qualité des normes de rejet.
- Très bonne satisfaction du client
- pour le respect du planning, des budgets et des normes de rejet
- pour la mise en place des plans d’actions afin d’optimiser le traitement, et les coûts de fonctionnement.
CASTEL Frères à La Chapelle Heulin (44)
CASTEL Frères a construit en 2010 une nouvelle usine d'embouteillage devant s'équiper d'une STEP avec rejet de l’eau traitée dans milieu naturel.
caractéristiques des effluents à traiter
caractéristiques des effluents à traiter
dimensionnement de l’installation
- Fosse de relevage avec piège à terres de filtration
- Tamis grille courbe 500 µm
- Bassin tampon couvert, revêtu et agité de 1250 m3
- Méthaniseur UASB de 750 m3
- BRMO avec bassin d'aération de 1000 m3 (Vibrairs) et 2 cassettes ZENON
- Traitement des boues sur centrifugeuse
les résultats obtenus montrent une qualité du rejet très supérieure aux garanties demandées
- DCO : 20 mg/l
- DBO5 : 3 mg/l
- MES : 1 mg/l
- NGL : 1,5 mg/l
- PT : 0,5 mg/l
la société des Caves de Landiras
le contexte, les objectifs et les besoins
La Société des Caves de Landiras située à Landiras (Gironde) dispose d'un outil de production et de conditionnement exceptionnel avec 6 chaines d’embouteillage du vin.
La Société des caves de Landiras souhaitait la construction d'une installation performante de traitement des eaux résiduaires, qui s’inscrivait dans une logique de développement durable et de respect des normes de rejet.
La qualité des effluents à traiter (concentrations, caractéristiques et biodégradabilité élevée), permettait la mise en œuvre d’une ligne de traitement en double étage anaérobie et aérobie.
données de base et normes de rejet
Les effluents ont les caractéristiques suivantes, fondées sur une production projetée de 900 000 hl.
- Débit = 480 m3/j
- Pointe = 720 m3/j
Les normes de rejet maximum autorisées sont les suivantes :
description de l'installation
La ligne de traitement de l’usine comprend les étapes principales suivantes :
- Relevage et prétraitement (dessableur)
- Bassin tampon avec neutralisation et bassin évènementiel (2 x 800 m3)
- Réacteur de méthanisation type UASB
- Traitement biologique aérobie (1 000 m3)
- Clarificateur
- Lagune d’étalement
- Traitement des boues avec déshydratation et stockage en benne.
résultats obtenus et satisfaction client
Rendements épuratoires très élevés : DCO et MES plus de 98% d’abattement.
Aucune non-conformité observé.
Résultats en valeurs moyennes.
Le client est globalement satisfait du fonctionnement de l'installation et des résultats obtenus.
Quelques corrections ont été apportées dans les finitions lors de la construction et les dernières observations concernant certains revêtements sont à l’étude.
Outil Marque-page
Cliquez sur l'outil marque-page, puis surlignez le dernier paragraphe lu pour pouvoir poursuivre ultérieurement votre lecture.
