autres références

Temps de lecture :

Bel Evron

contexte, objectifs et besoins

La fromagerie BEL située à Evron dans la Mayenne est une filiale du groupe BEL ; elle fait partie des deux plus gros sites de production agroalimentaire du département.

Les effluents provenant de l'usine sont facilement biodégradables mais contiennent des graisses qu’il faut prendre en compte pour le design de l’installation de traitement biologique.

D’autre part située à quelques kilomètres de l’usine, la gestion de l’installation de traitement doit être autonome.

principales caractéristiques de l'effluent à traiter

Principales caractéristiques de l'effluent à traiterImage sécurisée
Tableau 4. Principales caractéristiques de l'effluent à traiter

les principales normes de rejet

normes de rejetImage sécurisée
Tableau 5. Les principales normes de rejet

Les boues, après traitement, auront une siccité de 7 %.

description et schéma de l’installation

  • Dégrillage et bassin d’homogénéisation
  • Tampon pour faire face aux variations de production et lisser le débit sur 7 jours (faible débit le week-end),
  • Prétraitement biologique pour l’élimination d’une partie de la DBO5 et d’autre part prendre en compte les nuisances olfactives.
  • Traitement biologique faible charge
  • Clarification de la liqueur mixte par flottation permettant d’assurer la concentration, la séparation des boues de l’eau traitée et retenir les graisses résiduelles.
  • Traitement tertiaire par décanteur lamellaire, le Densadeg®, avec injection de chlorure ferrique assurant le traitement du phosphore et un abattement complémentaire de la DCO résiduelle présente sous forme colloïdale et matières en suspension.
  • Production d’eau de service à partir de l’eau traitée prélevée en amont du canal de comptage ; assurée par un pompage de 10 m3/h, Elle permet d’alimenter en eau de service différents postes de la station, notamment :
    • Dilution secondaire des polymères.
    • Lavage de la grille d’épaississement.
    • Lavage du dégrilleur

traitement des boues comprenant

  • Epaississement des boues par grille d’égouttage.
  • Chaulage
  • Stockage des boues épaissies dans des poches de stockage et dans un silo cylindro-conique fermé et désodorisé.
vue installation La fromagerie BELImage sécurisée
Photo 3. Vue générale de l'installation
traitement biologiqueImage sécurisée
Photo 4. Vue du traitement biologique

Candia (Vienne, France)

le contexte, les objectifs et les besoins

Il s’agissait de la réhabilitation de la station d’épuration de la laiterie Candia située à Vienne (38) et de l’exploitation avec un contrat de 6 ans.

La production du site a évolué et la station conçue en 1980 pour traiter les effluents était surchargée. Afin de continuer à respecter les normes des rejets dans le milieu récepteur (Rhône), une extension de la station d’épuration était nécessaire.

Candia a pris la décision de confier les travaux et l’exploitation à SUEZ, avec une demande forte de réutilisation au maximum des installations et équipements existants afin d’optimiser le fonctionnement global de la station.

principales caractéristiques de l'effluent à traiter et des normes de rejet

  • Effluents chargés en matières grasses et pH basique
matières grasses - pH basiqueImage sécurisée
Tableau 6. Effluents chargés en matières grasses et pH basique
  • Normes de rejet
normes rejetImage sécurisée
Tableau 7. Normes de rejet

la conception de l'installation

  • a) prétraitement
    • dégrillage
    • dégraissage: récupération des graisses par flottation avec eaux blanches puis digesteur aérobie
    • dessablage
    • bassin tampon 2500 m3 aéré avec 2 surpresseurs d’air + turbines de fond (extension 2011)
Candia VienneImage sécurisée
Figure 10. Conception de l'installation Candia Vienne
  • b) traitement biologique
    • lit bactérien
    • bassin d’aération forte charge avec injection d’O2 pur (extension 2011)
    • bassin d’aération faible charge avec 2 turbines de surfaces.
traitement biologiqueImage sécurisée
Figure 11. Traitement biologique
  • c) clarification finale et traitement des boues
    • clarificateur
    • silo à boues
    • centrifugeuse
clarification - traitement bouesImage sécurisée
Figure 12. Clarification finale et traitement des boues

réalisation, mise en service, résultats obtenus et satisfaction du client

Les travaux de réhabilitation ont duré un peu plus de 6 mois (bassin tampon, poste de relevage, armoires électriques neuves et automates neufs et création d’une supervision avec accès à distance).

La mise en service s’est faite très rapidement avec l’optimisation par l’exploitation du suivi ciblé des différentes étapes de traitement.

  • Les résultats obtenus

Effets positifs immédiats :

  • Le bassin tampon permettant de lisser et de maitriser le débit d’alimentation, évitant ainsi les à coups hydrauliques qui généraient des départs de boues du clarificateur.
  • L’augmentation du volume de traitement biologique avec apport d’oxygène pur permettant de booster les processus biologiques et l’obtention d’une excellente qualité de l’eau traitée avec des rendements épuratoires élevés en particulier pour la DCO (supérieures à 95%) et en MES en adéquation avec les objectifs de qualité des normes de rejet.
  • Très bonne satisfaction du client
    • pour le respect du planning, des budgets et des normes de rejet
    • pour la mise en place des plans d’actions afin d’optimiser le traitement, et les coûts de fonctionnement.
bassin tampon - bassins aeration - clarificateur - lits bactérienImage sécurisée
Photo 5. Description du dessus du bassin tampon, montrant les bassins d'aération, le clarificateur et le lit bactérien à droite

CASTEL Frères à La Chapelle Heulin (44)

CASTEL Frères a construit en 2010 une nouvelle usine d'embouteillage devant s'équiper d'une STEP avec rejet de l’eau traitée dans milieu naturel.

caractéristiques des effluents à traiter

charges effluent à traiterImage sécurisée
Tableau 8. Charges prises en comptes sur les effluents à traiter

caractéristiques des effluents à traiter

normes rejet maximum effluentsImage sécurisée
Tableau 9. Normes de rejet maximum autorisées sur les effluents à traiter

dimensionnement de l’installation

  • Fosse de relevage avec piège à terres de filtration
  • Tamis grille courbe 500 µm
  • Bassin tampon couvert, revêtu et agité de 1250 m3
  • Méthaniseur UASB de 750 m3
  • BRMO avec bassin d'aération de 1000 m3 (Vibrairs) et 2 cassettes ZENON
  • Traitement des boues sur centrifugeuse
Castel Frères - lit boues granuleuses UASB + bioréacteur à membranes UltraforImage sécurisée
Photo 6. Installation de Castel Frères (La Chapelle-Heulin) : 4,75 t DCO/jour, traitement avec lit de boues granuleuses type UASB + bioréacteur à membranes Ultrafor

les résultats obtenus montrent une qualité du rejet très supérieure aux garanties demandées

  • DCO : 20 mg/l
  • DBO5 : 3 mg/l
  • MES : 1 mg/l
  • NGL : 1,5 mg/l
  • PT : 0,5 mg/l

la société des Caves de Landiras

le contexte, les objectifs et les besoins

La Société des Caves de Landiras située à Landiras (Gironde) dispose d'un outil de production et de conditionnement exceptionnel avec 6 chaines d’embouteillage du vin.

La Société des caves de Landiras souhaitait la construction d'une installation performante de traitement des eaux résiduaires, qui s’inscrivait dans une logique de développement durable et de respect des normes de rejet.

La qualité des effluents à traiter (concentrations, caractéristiques et biodégradabilité élevée), permettait la mise en œuvre d’une ligne de traitement en double étage anaérobie et aérobie.

données de base et normes de rejet

Les effluents ont les caractéristiques suivantes, fondées sur une production projetée de 900 000 hl.

  • Débit = 480 m3/j
  • Pointe = 720 m3/j
Données Caves de LandirasImage sécurisée
Tableau 10. Données de base société des Caves de Landiras
norme de rejetImage sécurisée
Tableau 11. Norme de rejet

Les normes de rejet maximum autorisées sont les suivantes :

normes de rejet autoriséesImage sécurisée
Tableau 12. Normes de rejet maximum autorisées

description de l'installation

La ligne de traitement de l’usine comprend les étapes principales suivantes :

  • Relevage et prétraitement (dessableur)
  • Bassin tampon avec neutralisation et bassin évènementiel (2 x 800 m3)
  • Réacteur de méthanisation type UASB
  • Traitement biologique aérobie (1 000 m3)
  • Clarificateur
  • Lagune d’étalement
  • Traitement des boues avec déshydratation et stockage en benne.

résultats obtenus et satisfaction client

Rendements épuratoires très élevés : DCO et MES plus de 98% d’abattement.

Aucune non-conformité observé.

Résultats en valeurs moyennes.

résultats obtenus - satisfaction clientImage sécurisée
Tableau 13. Résultats obtenus et satisfaction client

Le client est globalement satisfait du fonctionnement de l'installation et des résultats obtenus.
Quelques corrections ont été apportées dans les finitions lors de la construction et les dernières observations concernant certains revêtements sont à l’étude.

Caves de LandirasImage sécurisée
Photo 7. Vue générale de l’installation Caves de Landiras
méthaniseur - tamponImage sécurisée
Photo 8. Vue du méthaniseur et tampon en arrière-plan